Pdat on spetsialiseerunud ka nõudlike tehniliste metalltoodete vormide disainile ja valmistamisele.
Meie eesmärk on olla kaasatud juba toote disainietapis. See võimaldab meil aidata kliendil valida parimad tehnilised lahendused, võttes arvesse lõpptoodete materjali ja tootmiskogust toote elutsükli jooksul.
Kliendi vajadused määravad kõik. Enne vormi valmistamist arutame kliendiga koos läbi toote materjalid, tootmiskogused, tolerantsid ja muud nõuded. See võimaldab meil pakkuda optimaalse vormistruktuuri, mis on kohandatud iga kliendi konkreetsetele vajadustele. Tegelik vajadus ja kavandatud kasutus määravad valitavad meetodid.
Survevaluvormid ei ole nagu masinad, mida saab osta kataloogikaubana. Need tuleb alati kujundada ja valmistada spetsiaalselt kliendi ja toote jaoks.
Vaata lisaks meie survevalu teenustest
Valmistame vorme erinevateks eesmärkideks, alates prototüüpide valmistamisest kuni massitootmiseni:
Valmistame vormid Pdat’i enda tehases tööriistaterasest ning kasutame standardiseeritud vormikomponente. Vormide pinnad viimistletakse vastavalt kliendi soovile.
Survevaluks kasutatakse peamiselt alumiiniumi ja tsinki. Protsess erineb oluliselt süstimisvalust.
Nagu süstimisvalus, kaasnevad ka survevalus väga suured jõud. Vorm peab olema äärmiselt vastupidav. Teraset valitakse sõltuvalt kasutatavast toormaterjalist ja tootmiskogustest. Survevaluvormid valmistatakse alati karedast terasest, et taluda maksimaalset koormust. Survevalus kõiguvad temperatuurid tsingi puhul üle 400 °C ja alumiiniumi puhul kuumimal hetkel üle 700 °C.
Survevalutooted vajavad alati järel töötlemist. Alumiinium ja tsink on selles kontekstis toormaterjalid. Survevalus praktiliselt materjalikadu ei ole. Mõningast jäätmetekke esineb järel töötlemisel, kuid see on minimaalne.
Parim survevaluvorm on kujundatud täpselt vastama kliendi vajadustele:
Lõppeesmärk on toota toode, mis vastab kliendi tehnilistele ja visuaalsetele nõuetele, säilitades samal ajal tootmiskulude mõistlikkuse.
Hea survevaluvorm püsib heas seisukorras, kui seda korralikult hooldada. Regulaarne hooldus on vähemalt sama oluline kui hea toote disain. Mõnikord näeme kümnete tuhandete eurode väärtuses vorme, mida pole aastaid hooldatud, mis võib viia kuluka ja põhjaliku remondini.
Viimastel aastatel on Pdat järjest enam investeerinud hooldusteenustesse. Erinevalt enamusest konkurentidest on meil oma tehases täielik vormihoolduskeskus. Lepingu tootjana saame pakkuda mitmekülgset vormihooldust ja muudatusteenuseid, mis teostatakse meie tehases.
Kuna survevaluvormid ei ole riiulilt ostetavad tooted, vaid kliendi vajaduste järgi kohandatud spetsiaaltooted, puuduvad neil kindlad hinnad. Hinna määravad tootmismeetod, kasutatavad materjalid ja eesmärk. Loomulikult on mitmekambriline vorm kallim kui ühekambriline vorm. Samas on vormi abil valmistatud osade ühikuhind odavam, kui kasutatakse mitmekambrilist lahendust. Lõplik hind sõltub alati terviklahendusest.
Aitame klientidel optimeerida disainimaterjali tootmismugavuse tagamiseks. Kõik vormid testitakse enne kohaletoimetamist. Meie Turku tehases tehakse enne lõplikku kohaletoimetamist kasutuselevõtu kontroll.
Kujundame ja valmistame vormid oma tehases ning pakume neile elutsükli teenuseid, sealhulgas hooldust ja muudatusi. Loe lisaks meie elutsükli teenustest.
Oleme koostanud survevaluvormidele põhjaliku hooldusjuhendi. See sisaldab transportimise ja ladustamise juhiseid ning loetleb üksused, mida tuleb kontrollida väikese ja suure hoolduse käigus. Juhend dokumenteerib kogu hoolduse, muudatused ja muud vormil tehtud toimingud. Järgides juhiseid ja tehes regulaarset hooldust, säilitab vorm parema seisukorra ja töökindluse pikema aja jooksul.
